红薯淀粉加工技术

红薯淀粉加工技术

1、 厂房及设备配置

选择100平方米左右的厂房，厂房内设落地水泥缸4个，规格长，宽、深为3米、 2米、2米。洗红薯机1台，配3.5千瓦电动机1台；石磨1副，直径60-80厘米，厚度25-30厘米，配30千瓦电动机1台。石磨凿孔，孔径10厘米。

磨台水泥浇铸，内铺设长5-6米，直径12毫米的钢筋6根。过箩机2台，分别配3.5千瓦电动机。抽浆泵1台，配2千瓦电动机1台。额定电压220伏。一次可加工鲜红薯2.5万公斤。

2 、红薯淀粉加工工艺流程

原料（红薯）清洗→粉碎→一次过箩→沉淀→撇缸→沉淀→二次过箩→沉淀→撇缸→起粉、吊包→晾晒→包装。

3 、步骤操作

将红薯依次放入洗红薯机中清洗。注意不可一性放入太多，以勉影响滚轴转动。洗净后的红薯经滚轴转动依次送至石磨上方的漏斗。在漏斗内经滚刀工切碎成较小薯块，薯块直接落入石磨小孔经石磨磨成薯糊鲜薯与用水量之比为1：3，薯糊经过80目过箩机，粉渣由出口排出，淀粉乳排入石磨下方的主沉淀缸内。侧缸淀粉乳由抽浆泵从主缸导入，将2个沉淀缸内的淀粉乳静止沉淀2个小时。

静止沉淀后，淀粉乳上层汁液含杂质较多，用瓢将其撇出，不可再利用。为加速撇缸后的2个大缸内的淀粉乳的沉淀分离，初次开磨可预先备好500公斤的酸浆，兑入2个大缸内以加快淀粉的沉淀分离。然后，继续静止沉淀3个小时，之后将上层酸浆撇出可以作为下一次兑浆使用。

撇缸沉淀后的淀粉底层按淀粉与清水1：1的比例进行稀释。经120目过箩机过箩，并由抽浆泵分别样入另外2个沉淀缸内。二次过箩后的淀粉乳静止沉淀24小时后，将上层酸浆撇出在下一次兑浆时使用，撇缸后即可起粉、吊包进行脱水。

用铲将淀粉从缸内取出置于洁净的白布包内，分包悬挂于备好的木桩上进行脱水7-8小时。将脱水后的淀粉从吊包内取出掰成小块儿摆于木排之上，木排层叠放置，置于通风处进行自然晾干。晾干后即为成品，可以进行细碎包装。